FAPRE Industrial Co., Limited. ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas nodarbojas ar abrazīvu izstrādājumu pētniecību un attīstību, ražošanu un pārdošanu. Šobrīd mums ir 6 filiāļu rūpnīcas, 400 darbinieku, kopējā platība 120,000 kvadrātmetri un vairāk nekā 30 jaunu produktu izstrādes gadā.
Izcila produktu kvalitāte
FAPRE ir moderns aprīkojums un profesionāla tehniskās attīstības un vadības komanda augstas kvalitātes nodrošināšanai. Mūsu rūpnīcas vide, vadības sistēma un produktu kvalitāte atbilst abrazīvu ražošanas rūpnīcas sistēmas kvalifikācijas standartiem.
Bagātīgi produkti
Mūsu produkti ietver abrazīvus ar sveķu savienojumu, piemēram, metāla slīpripas, nerūsējošā tērauda (INOX) slīpripas, elastīgus slīpripas, keramikas griešanas riteņus, cirkonija griešanas riteņus, metāla griešanas riteņus, griešanas riteņus caurulēm. Riteņi Akmens; Pārklāti abrazīvi, piemēram, alumīnija oksīda atloku diski, ātrās maiņas atloku diski, keramikas atloku diski, cirkonija oksīda šķiedru diski, alumīnija oksīda šķiedras diski, cirkonija oksīda šķiedru diski, smirģeļa auduma rullis; un brūnais korunds un baltais korunds utt.
Vienas pieturas pakalpojums
Pasūtot produktus no mūsu uzņēmuma, nav starpposma. Mēs sniedzam vienas pieturas pakalpojumu no projektēšanas, apstrādes, paraugu izmēģinājuma ražošanas līdz masveida ražošanai.
Vadošais serviss
Mums ir daudzu gadu pieredze nozarē, pilnīga ražošanas vadība, kvalitātes uzraudzība un pārdošanas pakalpojumu darbības sistēma. Neatkarīgi no tā, vai vēlaties iegādāties abrazīvus ar sveķu savienojumu vai pārklājumu, vienkārši nosūtiet e-pasta ziņojumu ar savām prasībām, un mēs varam pielāgot produktu jums.
Elastīgie slīpripi, kas pazīstami arī kā elastīgie abrazīvie diski, ir inovatīvi instrumenti, ko izmanto slīpēšanas, jaukšanas, apdares un pulēšanas uzdevumos dažādās nozarēs. Elastīgie slīpripas sniedz operatoram lielāku elastību, strādājot ar metālu. Ar lielāku elastību tas piedāvā vairāk piedošanas. Tas nodrošina iespēju izvairīties no parastās mašīnas atsitiena un pļāpāšanas uz metāla, kas dabiski notiek. Tās ir arī praktiska izvēle, jo var samazināt arī slīpēšanai pavadīto stundu skaitu.
Griešanas diski, citādi zināmi kā griešanas diski, atšķiras no slīpripas pēc mērķa un konstrukcijas. Slīpripas ir abrazīvas, lai nelielā leņķī nokasītu lielus materiāla gabalus no sagataves; tomēr griešanas vai griešanas diski parasti tiek izmantoti precīziem 90-grādu griezumiem. Griešanas diski ir īpaši izgatavoti precīzai griešanai, un tiem ir dažādi izmēri, biezumi un abrazīvie materiāli, lai tie atbilstu dažādām prasībām. To plānie asmeņi nodrošina precīzu griezumu, kas ir ideāli piemērots griešanai caur metāla loksnēm vai caurulēm ar sarežģītu dizainu.
Metāla slīpripas ir abrazīvie diski, ko izmanto metāla sagatavju slīpēšanai, griešanai un formēšanai. Slīpripas parasti tiek izgatavotas ar saiti, kas satur kopā abrazīvus graudus, un tiek izmantoti dažādi abrazīvie materiāli, lai izveidotu dažādu klašu riteņus dažādiem lietojumiem. Riteņi ir pieejami dažādās formās, izmēros un sastāvos, lai tie atbilstu īpašām slīpēšanas prasībām. Metāla slīpripas parasti tiek izmantotas metāla ražošanā, apkopē un metināšanā, lai noņemtu lieko materiālu no metāla sagatavēm, izlīdzinātu raupjas malas un izveidotu pulētu apdari.
Inox slīpripas, kas paredzētas ātrai nogulšņu noņemšanai no nerūsējošā tērauda un tērauda ar lieljaudas leņķa slīpmašīnām.
Izgatavots no Premium Aluminium Oxide, nepievienojot dzelzs, sēra vai hlorētas pildvielas.
Vairāk slīpēšanas virsmas darbam, un tas tiks slīpēts ātrāk un kalpos ilgāk. Elastīgums nodrošina arī ciešāku piegulšanu starp riteni un darbu, kas nodrošina vienmērīgāku apdari. Ar elastīgu slīpripu ir arī mazāka vibrācija un operatora nogurums.
Keramikas griešanas riteņi ir ražoti no augstas kvalitātes keramikas alumīnija. Keramikas alumīnijs nodrošina izcilu ātru griešanu un ilgstošu nerūsējošā tērauda un citu metālu griešanu. Riteņi ir ražoti lietotājiem, kuriem rūp darba efektivitāte, darba laiks ietaupa un vēlas ļoti skaidru griešanas virsmu uz sagataves.
Cirkonija griešanas riteņi tiek ražoti no High Rate cirkonija un alumīnija oksīda maisījuma, kas nodrošina ritenim ļoti ātru griešanu un ļoti ilgu kalpošanas laiku uz nerūsējošā tērauda un citiem metāliem, tiem riteņiem, kas ražoti lietotājiem, kuriem rūp darba efektivitāte, darbs saglabājas. laiku un vēlaties ļoti skaidru griešanas virsmu uz sagataves
Cut Off Wheels For PipeLine ir paredzēts vieglai slīpēšanai un cauruļvadu sakņu griešanas, metināšanas un liesmas griešanas slīpēšanai, kā arī visiem tērauda un krāsaino metālu ražošanas un izgatavošanas aspektiem, kas izgatavoti no pirmās klases alumīnija oksīda un importētiem sveķiem, ātrai griešanai un griešanai. slīpēšana, ilgstoša.
1. Pirmās pakāpes silīcija karbīds, pārliecinieties, ka griešana ir visātrākā un ilgstošākā.
2. Bez melna papīra uz diviem izmēriem, ļoti laba siltuma izkliede griešanas laikā.
Kas ir cirkonija griešanas riteņi
Cirkonija griešanas riteņi ir abrazīvie diski, ko izmanto metāla, tērauda un citu cietu materiālu griešanai. Tie ir izgatavoti no cirkonija un alumīnija oksīda abrazīvām daļiņām, kas savienotas kopā ar dažādiem sveķiem, un ir izstrādātas, lai efektīvi grieztu izturīgus materiālus. Šos riteņus parasti izmanto metāla ražošanā, celtniecībā un rūpniecībā.
Cirkonija griešanas riteņu materiāli
Cirkonija griešanas riteņi parasti satur dažus dažādus materiālus – galvenokārt graudus, kas veic griešanu, saites, kas notur graudus vietā, un stiklšķiedru, kas stiprina riteņus.
Grauds
Graudi cirkonija griešanas riteņu abrazīvā ir daļiņas, kas veic griešanu. Graudi var būt vairāku veidu. Izplatītākie graudu veidi griešanas riteņiem ir keramikas alumīnija oksīds, cirkonija alumīnija oksīds, alumīnija oksīds un silīcija karbīds. Graudu putraimi palīdz noteikt arī tā fizikālās un veiktspējas īpašības. Smiltis attiecas uz atsevišķu abrazīvo daļiņu izmēru, tāpat smilšpapīra graudi tiek klasificēti pēc to lieluma. Smalkumu izmēri ir no 16 līdz 60, mazāki skaitļi norāda uz lielākām, rupjākām daļiņām un lielāki skaitļi norāda uz mazākām, smalkākām daļiņām.
● Keramikas alumīnija oksīds:Keramikas alumīnija oksīds īpaši labi darbojas uz tērauda, nerūsējošā tērauda un citiem grūti griežamiem metāliem, tostarp inconel, augsta niķeļa sakausējuma, titāna un bruņu tērauda. Pareizi lietojot un kopjot, tas nodrošina izcilu kalpošanas laiku un griezumu, un tas mēdz griezt vēsāk nekā citi graudi, tāpēc tas samazina karstuma krāsas izmaiņas.
●Cirkonija alumīnija oksīds:Cirkonija alumīnija oksīds nodrošina izcilu tērauda, konstrukciju tērauda, dzelzs un citu metālu griešanu, un tas ir ideāli piemērots sliežu griešanai un citiem lieljaudas lietojumiem. Tas nodrošina ātru griešanu un ilgu kalpošanas laiku, kā arī iztur ārkārtēju spiedienu.
●Alumīnija oksīds:Alumīnija oksīds ir viens no visizplatītākajiem abrazīvajiem graudiem. Tas nodrošina ātru sākotnējo griešanas ātrumu un nemainīgu veiktspēju tēraudam un citiem metāliem.
●Silīcija karbīds:Silīcija karbīds ir ārkārtīgi ciets grauds, kas rada ļoti asu un ātru griešanu. Tomēr tas ir arī irdens, kas nozīmē, ka tas nav tik izturīgs kā citi graudi.
Bonds
Griešanas riteņa saite ir viela, kas notur abrazīvos graudus savā vietā. Ražotāji bieži atsaucas uz riteņa pakāpi vai cietību. Pakāpe norāda nevis pašu abrazīvo graudu cietību, bet gan saites cietību, kas tos notur vietā. Parasti identiskos apstākļos cietāka saķere nozīmē, ka griešanas diskam būs ilgāks kalpošanas laiks, savukārt mīkstāka saite nozīmē, ka griešanas riteņa kalpošanas laiks būs īsāks. Mīkstāka saite sniedz noteiktas priekšrocības — tā ātrāk izbirst graudus, lai nodrošinātu ātrāku griezumu. Ja ir stiprāka saite, tā var noturēt graudus vietā pēc to nolietošanās. Mīkstāka saite tos atbrīvo ātrāk, lai biežāk atklātu svaigus, asus graudus un palielinātu riteņa griešanas ātrumu. Viena no saitēm, ko parasti izmanto ar abrazīviem graudiem griešanas riteņiem, ir rezinoīds. Rezinoīdu saites satur organiskos savienojumus. Tām parasti ir labāka triecienizturība nekā citiem saišu veidiem, un tās var izturēt darbību ar paaugstinātu perifērijas ātrumu. Tie ir ideāli piemēroti griešanai, un tie ļauj pašasināties, atklājot jaunus graudus. Dažas specializētās saites ir savienotas ar sveķiem virs sveķiem. Šīs saites nodrošina papildu mitruma un siltuma pretestību, kā arī spēcīgāku vispārējo saiti, lai labāk izmantotu graudus.
Stikla šķiedra
Griešanas diski satur stiklšķiedru, kas var nodrošināt vienreizēju, dubultu vai trīskāršu pastiprinājumu. Viena pastiprinājuma pamatā ir viens stiklšķiedras slānis, un tas ir noderīgs, lai nodrošinātu izcilu griešanas ātrumu, vienlaikus samazinot apstrādājamā priekšmeta izciļņus. Divkāršā un trīskāršā pastiprinājumā tiek izmantoti vairāki stikla šķiedras slāņi, lai nodrošinātu papildu atbalstu augstas vibrācijas un lieljaudas rūpnieciskiem lietojumiem.
Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties cirkonija oksīda griešanas riteņus
Smalkumu izmēri un graudu veids
Viena no pirmajām lietām, kas jāņem vērā, izvēloties cirkonija griešanas riteni, ir tā smilšu veids. Smiltis ir ritenim pievienoto daļiņu izmērs. Šie abrazīvie līdzekļi ir ļoti svarīgi, lai iegūtu perfektu apdari katram uzdevumam. Smilšu lielums parasti svārstās no 16-60. Jo mazāks skaitlis, jo lielākas un rupjākas ir daļiņas. Ja iegādājaties riteni ar lielāku graudainību, daļiņas būs daudz mazākas nekā smalkās daļiņas. Griešanas riteņa graudi ir materiāls, no kura izgatavotas daļiņas. Visizplatītākie materiāli ietver:
●Cirkonija alumīnija oksīds:Ideāli piemērots lieljaudas lietojumiem, piemēram, konstrukciju tērauda griešanai, dzelzs izstrādājumiem un nerūsējošā tērauda griešanai.
● Keramikas alumīnija oksīds:Lieliski piemērots grūti griežamiem metāliem, piemēram, titānam, bruņu tēraudam un sakausējumiem ar augstu niķeļa saturu. Pazīstams ar dzesētāja griešanu un metāla karstuma krāsas maiņas samazināšanu salīdzinājumā ar citiem graudiem.
●Silīcija karbīds:Īpaši izturīgi graudi ar ātru griešanas veiktspēju un asām īpašībām. Tas nav tik stingrs kā citas iespējas, jo tas ir trausls.
●Alumīnija oksīds:Vislabāk piemērots darbam ar tēraudu un citiem metāliem un ir viens no visizplatītākajiem pieejamajiem abrazīvajiem graudiem.
Diametrs
Jūsu riteņa diametrs tehniski neietekmē tā veiktspēju. Tomēr jums ir jāizvēlas ritenis, kas atbilst jūsu instrumentam.
●Slīpmašīnas:2-4 collas
●Leņķa slīpmašīnas:4-9 collas
●Ātrgaitas, karbonādes un stacionārie zāģi:12-20 collas
Riteņa ātrums minūtē ir būtisks instrumenta darbībai, kas bieži vien atbilst izstrādājuma diametram.
Obligācijas
Griešanas riteņa saite ir materiāls, ko izmanto, lai noturētu graudu pie paša riteņa. Izmantotās saites veids var noteikt jūsu instrumenta kalpošanas laiku. Cietāka saite noturēs abrazīvos materiālus cieši un ilgāk, pagarinot riteņa kalpošanas laiku. Mīkstāka saite atbrīvos daļiņas ātrāk, samazinot riteņa kalpošanas laiku. Ir divu veidu saites, ko parasti izmanto uz griešanas diskiem, metāla un sveķiem.
●Organiskā saite (sveķi, gumija):Šī opcija nodrošina augstu savienošanas izturību, iespaidīgu nodilumizturību un ilgu mūža ilgumu. Organiskā saistīšana ir piemērota slaucīšanai un nogriešanai. Šīs saites var būt elastīgas ar elastīgu fiksāciju.
●Stiklota saite (stikls, stikla keramika):Šis savienojuma veids ir lieliski piemērots melnajiem materiāliem. Tie nodrošina cietoksni izturīgiem materiāliem. Šīs ir labākas izvēles darbiem, kur rezultātam jābūt tīram un precīzam.
Stikla šķiedras ritenis
Griešanas riteņi ir izgatavoti no stikla šķiedras slāņiem. Var būt viens, divi vai trīs stikla šķiedras materiāla slāņi. Jo vairāk ir stikla šķiedras slāņu, jo vislabāk tie ir piemēroti smagiem darbiem. Viens stikla šķiedras slānis ir ideāli piemērots pēdējiem pieskārienu un apdares darbiem. Divkāršus vai trīskāršus stiklšķiedras slāņus parasti izmanto lieljaudas rūpnieciskiem lietojumiem.
Cirkonija oksīda griešanas riteņu izmantošanas paņēmieni
Leņķis, kādā ritenis saskaras ar metālu, var būtiski ietekmēt griezuma kvalitāti. Nepareizs leņķis var radīt robainas malas, palielināt riteņa nodilumu un pat apdraudēt drošību. Perpendikulārs leņķis (90 grādi) parasti ir standarts daudziem griešanas darbiem, un tas palīdzēs nodrošināt vienmērīgu un tīru griezumu. Tomēr konkrētiem uzdevumiem var būt nepieciešami dažādi leņķi optimāliem rezultātiem.
Plānākiem metāliem vai precīziem griezumiem neliels leņķis varētu būt efektīvāks, lai samazinātu metāla deformācijas risku. Biezākos materiālos stāvāks leņķis var palīdzēt efektīvāk uzsākt griešanu pirms izlīdzināšanas līdz standarta griešanas leņķim. Lai apgūtu pieeju un leņķi, ir nepieciešama prakse un prasmes, īpaši, strādājot ar dažāda biezuma un veida metāliem.
Ir ļoti svarīgi piemērot pareizo spiedienu. Pārāk liels spiediens var pārslogot riteni un instrumentu, kas var izraisīt priekšlaicīgu nodilumu un iespējamu lūzumu. No otras puses, nepietiekams spiediens var izraisīt neefektīvu griezumu un palielināt laiku. Pareizam spiedienam jāļauj ritenim izgriezt metālu, nepiespiežot to. Šis līdzsvars ir galvenais, lai panāktu tīru griezumu un pagarinātu riteņa kalpošanas laiku.
Liela nozīme ir arī ātrumam, ar kādu jūs griežat (nejaukt ar riteņa apgriezienu skaitu). Pārāk ātri pārvietojoties, ritenis var izlaist vai pārlēkt, kas var izraisīt nevienmērīgu griezumu, savukārt pārāk lēna kustība var radīt pārmērīgu karstumu un nolietot riteni. Pareiza ātruma atrašana bieži ir atkarīga no metāla veida, biezuma un nepieciešamā griešanas veida.
Lai iegūtu taisnu un gludu malu, ir svarīgi saglabāt nemainīgu spiedienu un ātrumu visā griezuma laikā. Ātruma un spiediena izmaiņas var izraisīt nevienmērīgu griezumu, kā arī papildu slodzi griešanas ritenim un instrumentam.
Apsvērumi, izmantojot cirkonija griešanas riteņus
Metāla tips
●Alumīnijs:Mīkstākam un kaļamākam alumīnijam ir nepieciešams griešanas ritenis, kas spēj tikt galā ar tā sveķainību, neaizsērējot. Bieži vien priekšroka tiek dota abrazīviem diskiem ar smalkāku smilšu.
●Tērauds:Cietākam un izturīgākam tēraudam ir nepieciešams griešanas ritenis, kas spēj izturēt materiāla pretestību. Dimanta diski vai abrazīvie diski ar rupjāku smilšpapīru ir ideāli piemēroti efektīvai tērauda griešanai.
Metāla biezums
● Plānie metāli:Metāliem, piemēram, lokšņu metālam, priekšroka dodama plānākam griešanas ritenim, jo tas samazina materiāla zudumus un nodrošina tīrākus griezumus.
●biezie metāli:Biezākiem metāliem nepieciešami riteņi ar lielāku izturību un dziļāku griešanas jaudu. Biezāks, izturīgāks ritenis nodrošina stabilitāti un ilgmūžību griešanas procesā.
Griešanas precizitāte
Griešanas precizitātei vajadzētu būt arī jūsu izvēlei. Detalizētiem, smalkiem griezumiem ir nepieciešams plānāks, precīzāks ritenis. Savukārt rupjiem griezumiem var pietikt ar standarta riteni.
Griešanas ātrums un riteņu nodilums
Dažādi metāli un to biezumi ietekmēs griešanas ātrumu un to, cik ātri ritenis nolietojas. Mīkstāki metāli var nodrošināt ātrāku griešanu, bet var ātrāk nolietot riteņus, ja tiek izmantots nepareizs veids.
Siltuma ražošana un pārnese
Apsveriet, kā metāls un tā biezums ietekmēs siltuma veidošanos griešanas laikā. Biezāki metāli mēdz saglabāt vairāk siltuma, un tiem ir nepieciešams ritenis, kas spēj izturēt augstu temperatūru, nezaudējot integritāti.
Cirkonija griešanas riteņu apkope
Cirkonija griešanas riteņi ir svarīgi instrumenti metāla griešanai, un pareiza apkope ir būtiska, lai nodrošinātu, ka cirkonija griešanas riteņi darbojas labi un kalpo ilgu laiku. Tālāk ir sniegti daži padomi cirkonija griešanas riteņu apkopei:
Pareiza uzglabāšana
Cirkonija griešanas riteņi jāuzglabā sausā, vēsā un labi vēdināmā vietā, lai novērstu mitrumu un koroziju. Cirkonija oksīda griešanas riteņi arī jāglabā prom no visiem siltuma avotiem vai dzirkstelēm, lai novērstu nejaušu aizdegšanos.
Regulāra pārbaude
Cirkonija oksīda griešanas riteņi ir regulāri jāpārbauda, vai tiem nav plaisu, šķembu vai citu bojājumu pazīmju. Ja cirkonija griezējritenis ir bojāts, tas nekavējoties jānomaina, lai novērstu negadījumus.
Tīrīšana
Cirkonija oksīda griešanas riteņi ir regulāri jātīra, lai noņemtu visus gružus vai uzkrāšanos, kas varētu traucēt to darbību. To var izdarīt, izmantojot suku vai saspiesta gaisa sprauslu.
Pareiza lietošana
Cirkonija griešanas riteņus drīkst izmantot tikai paredzētajam mērķim, un tie jāizmanto saskaņā ar ražotāja ieteikumiem. Tas ietver zāģējamajam materiālam piemērota riteņa veida izmantošanu, pareizās mašīnas un ātruma izmantošanu, kā arī atbilstošu aizsargaprīkojumu.
Droša apstrāde
Ar cirkonija oksīda griezējriteņiem jārīkojas uzmanīgi, lai novērstu negadījumus. Tas ietver pareizu celšanas paņēmienu izmantošanu, izvairīšanos no riteņu nolaišanas un saskares ar asām malām.
Regulāra nomaiņa
Cirkonija griešanas riteņi regulāri jāmaina, lai nodrošinātu to optimālu darbību. Nomaiņas biežums būs atkarīgs no lietošanas daudzuma un griežamā materiāla veida, un tam jābūt balstītam uz ražotāja ieteikumiem.
bieži uzdotie jautājumi
Populāri tagi: cirkonija griešanas riteņi, Ķīnas cirkonija griešanas riteņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
